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        泰安鋼材市場

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        泰安鋼材菜市場鍍鋅鋼板的質量生產的標準及現狀

        文章出處:未知 人氣:發表時間:2020-04-30
        泰安鋼材菜市場鍍鋅鋼板的質量生產的標準及現狀 我國熱鍍鋅生產發展一直處于滯后狀態。20世紀50年代到60年代陸續建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機組,能力為10萬t/a,但因產量低、成本高、質量差、污染環境、經濟效益差等缺陷已先后停、轉產。從20世紀70年代末,我國才開始建造大型寬帶熱鍍鋅機組。 熱鍍鋅帶鋼在我國市場一直是緊缺品種。從20世紀90年代中期以來,每年都要從國外進口80-100萬t左右。隨著國內經濟的發展,尤其是汽車、家電及建筑業的發展,對鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。我國近二十年來已建成了一批年產量10萬t以上生產線,但從工藝流程、設備組成到產品品種上都屬于低水平傳統技術的熱鍍鋅機組,在品種質量數量上也不能滿足我國經濟建設發展的需求,仍需建設新熱鍍鋅線來滿足市場需要。 20世紀90年代以來我國鍍鋅鋼板生產取得了長足發展,國內已有和在建鍍鋅板加工能力達到近300萬t。近幾年國產鍍鋅板的市場占有率提高很快,由1996年的約27%提高到1998年的59%左右。國內主要生產廠家為寶鋼、武鋼、攀鋼、邯鋼、本鋼等5家企業生產能力總和已超130萬噸。 萊鋼H型鋼公司 1.包裝 分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝,內襯防潮紙,外以鐵腰子系縛,系縛牢固,以防內裝鍍鋅板互相磨擦。 2.規格尺寸 有關產物尺度(如下述及)都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的,板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請求確定。 3.表面 概況狀況:鍍鋅板因為涂鍍工藝中處置方法分歧,概況狀況也分歧,如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點(如下臚陳),但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。 4.鍍鋅量 鍍鋅量尺度值:鍍鋅量是暗示鍍鋅板鋅層厚度的一個廣泛采納的有用法子。有兩面鍍鋅量雷同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量分歧(即差厚鍍鋅)兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。
         鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面涂以一層金屬鋅,這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。鍍鋅是一種經常采用的經濟而有效的防腐方法。全世界鋅產量的一半左右均用于此工藝 2分類和用途編輯 按生產及加工方法可分為以下幾類: a) 熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板; b) 合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。 c) 電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板; d) 單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點,又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板; e) 合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的涂裝性能。 除上述五種外,還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。 鍍鋅鋼板按用途又可分為一般用、屋頂用、建筑外側板用、結構用、瓦壟板用、拉伸用和深沖用等鍍鋅鋼板。 主要生產廠及進口生產國家: a) 國內:武漢、鞍鋼、寶鋼及廣東等; b) 國外:日本、德國、俄羅斯、法國等。 3尺寸規格編輯 有關產品標準都列明鍍鋅板推薦的標準厚度、長度和寬度及其允許偏差??刹殚喿詈笠还澲兴峁┑挠嘘P產品標準。 4外觀編輯 (1)表面狀態:鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同,表面狀態也不同,如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標準還規定有表面級別。 (2)鍍鋅板應具有良好的外觀,不得有對產品使用有害的缺陷,如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標準對具體外觀缺陷規定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。 5鍍鋅標準編輯 本標準參考 ISO 3575: 1996 《商品級、 固定成型級和沖壓級連續熱鍍鋅碳素鋼薄板》 , ISO 41996《結構級連續熱鍍鋅碳素薄鋼板》和 DIN EN 10142:2000《連續熱鍍鋅結構鋼板及鋼帶技術條件》 ,DIN 10147:2000《冷成形用低碳鋼連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術條件》并結國具體情況對 GB/T 2518—1998《連續熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶》進行了修訂。 本標準代替 GB/T2518—1998《連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》 。 本標準與 GB/T2518—1998相比,對下列主要技術內容進行了修改: ——增加規范性引用文件、技術要求、需方提供的信息、檢驗、復驗、檢查和驗收等; ——增加熱軋酸洗帶鋼作為鍍鋅鋼板基材,擴大了產品的厚度范圍; ——增加鍍鋅鋼板化學成分的內容; ——增加結構級鍍鋅鋼板系列品種; ——增加無鋅花鍍鋅層種類; ——增加鍍層重量的鍍層分類; ——改變表面質量級別劃分方式; ——增加漆封、磷化、不處理三項表面處理項目; ——取消對鍍鋅鋼板杯突值的規定,增加了 n、r 值的規定。 本標準的附錄 A 是標準的附錄。 本標準由中國鋼鐵工業協會提出。 本標準起草單位:武漢鋼鐵(集團)公司、冶金工業信息標準研究院、黃石山力涂層工程技術有限公司。 本標準重要起草人:楊大可、劉友仁、黃穎、鄭洪道、何明文、楊春甫、張才富、蘇維嘉。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為: ——GB 2518——1981、GB 2518——1988。 6檢驗標準編輯 優良等級鍍鋅板的品質請求包含規格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。 1.包裝 分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝,內襯防潮紙,外以鐵腰子系縛,系縛牢固,以防內裝鍍鋅板互相磨擦 2.規格尺寸 有關產物尺度(如下述及)都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的,板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請求確定。 3.表面 概況狀況:鍍鋅板因為涂鍍工藝中處置方法分歧,概況狀況也分歧,如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點(如下臚陳),但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。 4.鍍鋅量 鍍鋅量尺度值:鍍鋅量是暗示鍍鋅板鋅層厚度的一個廣泛采納的有用法子。有兩面鍍鋅量雷同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量分歧(即差厚鍍鋅)兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。 5.機器機能 (1)抗拉實驗:一般說來,只要布局用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉機能請求。 (2)彎曲實驗:是權衡薄板工藝機能的重要名目。但列國尺度對各類鍍鋅板的請求其實不同等。一般請求鍍鋅板彎曲180o后,外側概況不得有鋅層離開,板基不得有龜裂及斷裂。 6.化學成分 對鍍鋅基板的化學成分的請求,列國尺度劃定分歧。如日本就不請求,美國則請求。一般不作制品查驗。 7.板形 權衡板形黑白有兩個目標,即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的最大容許值尺度有必定劃定。 7制作工藝編輯 熱鍍鋅工藝 熱鍍鋅工藝按前處理方式分為熔劑法和保護氣體還原法。后者又分老法和新法——森吉米爾法和改良森吉米爾法。 熔劑法 是把經過退火處理的鋼板進行酸洗,清除其表面上的氧化物,再通過含有ZnCl2和NH4Cl的熔劑槽進行化學處理,然后進入熔融的鋅鍋鍍鋅。從鋅鍋出來的帶鋼直立向上引出,經氣刀擦拭控制鍍層厚度。 保護氣體還原法 是現代帶鋼連續熱鍍鋅采用得最普遍和最廣泛的一種工藝,典型的即森吉米爾法。特點是將連續退火和鍍鋅連接在一條作業線上,取消了熔劑法中的酸洗、熔劑處理等操作。帶鋼先進氧化爐燒掉表面殘存的乳化液并生成藍色氧化膜,然后帶鋼進入還原爐進行再結晶退火,同時表面氧化膜被氫還原成海綿狀鐵;最后帶鋼在保護氣氛中冷卻到稍高于鋅液溫度下進入鋅鍋鍍鋅。 改良森吉米爾法 是從老法發展和改進形成的。該法的核心是帶鋼先進行無氧化加熱,去除表面油脂、灰塵和水分,然后進入充有含氫15%~30%和氮85%~70%的保護氣體的還原爐內完成?;蛟俳Y晶退火并還原表面的氧化鐵。改良森吉米爾法鍍鋅的工藝流程。老法的氧化和還原是分別進行的,而新法則將無氧化快速加熱爐同還原爐用通道連接,帶鋼從無氧化加熱爐內通過時幾乎不發生氧化。新法同老法相比:可提高機組產量;降低了保護氣氛中氫的濃度,從而減少了成本和氫爆炸的危險性;還原爐排出的廢保護氣體在無氧化加熱爐內燃燒可節約一部分燃料;省掉了還原爐前的密封輥構件。 20世紀80年代中國在上海建成的現代化熱鍍鋅機組的工藝流程如圖2所示。該機組的特點是:臥式的氧化還原爐為大大縮短機組長度的立式爐所取代,帶鋼表面清潔,板形好有利于鍍層厚度控制;采用電感應加熱陶瓷鋅鍋,鋅液成分均勻,不產生底渣,鋅鍋壽命長;裝有防顫輥用來保持帶鋼運行穩定;二輥光整機和拉伸彎曲矯直機均配有換輥裝置,可在不中斷帶鋼運行的情況下同時更換上下輥;設有在線鍍層測厚儀,可自動控制鍍層重量;全線操作由計算機控制。 電鍍鋅工藝 電鍍鋅是將帶鋼作為陽極,從含有鋅鹽溶液的電鍍槽中通過,在直流電作用下表面獲 得鋅鍍層。電鍍鋅分單面鍍鋅和雙面鍍鋅兩種。電鍍鋅按鍍液性質、鍍槽形式和陽極性質分類。鍍液有堿性和酸性之分。由于堿性電解液穩定性差,鍍層不均勻,多被酸性取代。酸性電解液的成分是ZnSO4•ZnCl2Na2•Zn(CN)4。鍍槽形式有立式、徑向式和臥式3種(見圖3)。由于前兩種分別只適用于雙面鍍和單面鍍,現今多采用槽體水平的臥式電鍍槽,且雙面鍍和單面鍍都可完成。無論哪種電鍍方式,帶鋼都作陰極,而陽極則有可溶性和不可溶性兩種??扇苄躁枠O是指用鋅塊作陽極,以ZnSO4為電解液,電化學機理是: ZnSO4水溶液在直流電作用下被離解 ZnSO4→Zn SO4 H2O→HOH- 采用可溶性陽極時Zn—e→Zn2 鋅塊在酸性鍍液中通電后失去兩個電子變成Zn離子,進入電解液中補充消耗掉的鋅離子,因而把這種陽極稱為可溶性陽極??扇苄躁枠O要經常更換,十分不便,而且使鍍層質量難以控制,現今已被不溶性陽極所取代。 不溶性陽極采用不溶于電解液的鉛錫合金充當陽極,使陽極只發生水電解。通電后陰極反應是: Zn 22e→Zn 不溶性陽極反應是: 4OH--4e→ 2H2O O2î 根據以上各因素的綜合,現今的電鍍鋅都采用臥式電解槽、不溶性陽極和酸性電鍍液。 中國上海建成的高速電鍍鋅機組的電鍍鋅工藝流程(圖5)主要包括:開卷和焊接,清洗,電鍍鋅,鍍后化學處理,冷卻和卷取。 帶鋼清洗 是借助堿洗和電解脫脂清除帶鋼表面的油脂,借助酸洗清除帶鋼表面的銹斑和氧化物等雜質。 電鍍 在臥式電鍍槽內進行,可以完成雙面鍍和單面鍍,電鍍槽的工作機理如圖6所示。電鍍槽的線路由導電輥、陽極板、整流器、選擇開關等組成。陽極為兩塊鉛錫合金(約含Pb95%,Zn5%),上下各一塊由導線接電源,表面裝有絕緣隔離器,防止陽極與帶鋼之間短路。導電輥充當陰極。當選擇開關切換至n位置時進行雙面鍍,切換至b位置時進行單面鍍。 水平噴流式電鍍槽是由臥式電鍍槽發展成的。電鍍液在壓力作用下從貯槽中流出通過噴管從上下兩面噴向帶鋼。電鍍液的流動方向同帶鋼的運行方向相反。從噴流槽中流出的電鍍液流入收集器。這種電鍍槽的優點是:高電流密度,極距均勻,鍍層質量好;電鍍段鋅的溶解和電鍍液循環系統由計算機控制。 鍍后化學處理 目的是改善鍍鋅板表面的涂漆性和防腐性,以延長鍍鋅板的壽命。鍍后化學處理主要包括磷化、密封、鈍化、氣刀清理、烘干和冷卻。 化處理是在金屬表面形成不溶性鹽膜,使電鍍鋅板的表面生成一層凹凸不平的磷化物結晶,以達到提高涂漆結合力的目的。 密封和鈍化是將鋅表面的磷化層中的孔隙用強氧化劑CrO3溶液封住,并在表面形成一層鈍化膜,以保護鋅層不被腐蝕。CrO3起到密封和鈍化雙重作用。 氣刀清理是將鈍化后的鍍鋅面上殘留的少量溶液吹除并控制鈍化膜的厚度。 鍍鋅帶鋼最后經熱空氣烘干和空冷后經水平活套機組由卷取機卷取。[1] 參考資料: 1. 鍍鋅鋼板制作工藝 擴展閱讀: 1. 鍍鋅鋼板價格資料查詢 2. 深圳鍍鋅鋼板廠商

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